レーザー 溶接 の 欠陥 に 対する 解決策
産業製造業が 高級・インテリジェント・グリーンに 発展するにつれて 新しいエネルギー自動車,リチウム電池,半導体,新興市場への需要がレーザー溶接の需要は引き続き刺激されています特に消費者電子機器,新エネルギー自動車などの分野では,レーザー溶接の要求はますます高くなっていますレーザー溶接の大きな市場空間を提供します.
しかし,どんな加工方法も,その原理や処理が熟知されていない場合,特定の欠陥や欠陥のある製品を生むでしょう.レーザー溶接も例外ではありません.この欠陥をよく理解し,それらを避ける方法を学ぶことによってのみ,私たちはより良くレーザー溶接の価値を活用し,美しい外観と高品質の製品を処理することができますQUESTTの溶接アプリケーションエンジニアは,長年の経験を蓄積し,業界同僚の参考とコミュニケーションのために,一般的な溶接欠陥に対するいくつかの解決策を要約しました.
1クラック
連続レーザー溶接で発生する亀裂は,主に熱裂け,例えば結晶裂け,液化裂けなどである.主な理由は,溶接が完全に固化する前に大きな収縮力を生成するワイヤの詰め込みや予熱などの措置は,亀裂を軽減したり,排除したりすることができます.
2胃
溶け込みはレーザー溶接で容易に生じる欠陥である.レーザー溶接の溶融池は深く狭い,冷却速度は非常に速い.液体溶けたプールで生成されたガスは,逃れるのに十分な時間がないしかし,レーザー溶接は迅速に冷却され,生成された毛孔は通常,従来の融合溶接よりも小さい.溶接 前 に 工件 件 の 表面 を 清掃 する なら,毛穴 の 発生 を 減らす こと が でき ます吹く方向も毛穴の出現に影響します
3スプラッシュ
レーザー溶接によって生成される噴霧は,溶接の表面質に深刻な影響を及ぼし,レンズを汚染し,損傷する可能性があります.噴霧は,電力の密度と直接関係しています.溶接エネルギーを適切に削減することで 噴出を減らすことができます浸透が不十分であれば,溶接速度を減らすことができます.
4切断した
溶接速度が速すぎると,溶接の真ん中に向いている小さな穴の裏側にある液体金属は,再分配する時間がない.溶接の両側で固まり,下切断を形成します溶融された金属は,溶融した溶接器を埋めるのに必要とされる金属を少なくし,溶接器の溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶融し,溶接器が溶解し,溶接器が溶接器に溶接し,溶接器が溶接器に溶接し,溶接器が溶接し,溶接器が溶接器に溶接し,溶接器が溶接し,溶接器が溶接し,溶接器が溶液が溶接し,溶接器がエネルギー減少時間があまりにも速い場合制御するパワーと速度をマッチすることで,効率的に下切の問題を解決することができます.
5崩壊する
溶けた金属の量が増加し,表面張力が重い液体金属を維持するのが困難である場合,溶接器の真ん中が沈むこの時点で,エネルギー密度は適切に減少する必要があります 溶けたプール崩壊を避けるために.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.